žaliavų rutulinis malūnas sausiesiems ir šlapiems cemento gamybos procesams

Žaliavų rutulinio malūno veikimo principas pagrįstas smulkinimo priemonių išcentrinės jėgos, gravitacijos ir smūgio jėgos sąveika, kuri gali efektyviai sumalti medžiagas iki reikiamo smulkumo, kad atitiktų gamybos proceso poreikius.

Pagrindinė žaliavų rutulinio malūno funkcija yra perdirbti cemento gamyklos žaliavas, pvz., kalkakmenį, molį, geležies rūdą ir kt., į miltelius, kurie vėliau naudojami cheminėms reakcijoms ir degimui aukštoje temperatūroje. Žaliavų rutulinis malūnas yra plačiai naudojamas ne tik cemento pramonėje, bet ir elektros energijos, metalurgijos, chemijos pramonėje ir kitose pramonės šakose, kur jis naudojamas visų rūšių rūdų ir kitų malamų medžiagų apdorojimui. Pagal skirtingus proceso reikalavimus, žaliavų rutulinis malūnas gali būti suskirstytas į sausų žaliavų rutulinį malūną, šlapių žaliavų rutulinį malūną ir sausų žaliavų rutulinį malūną, kurie gali lanksčiai prisitaikyti prie skirtingų gamybos aplinkų ir medžiagų apdorojimo reikalavimų.

Žaliavų rutulinio malūno charakteristikos:

1. Įvairus pritaikomumas: žaliavų rutulinis malūnas gali apdoroti įvairių tipų medžiagas, turi platų pritaikomumo spektrą. Nesvarbu, ar tai drėgna, ar sausa gamyba, jis gali patenkinti įvairius gamybos reikalavimus. Tuo pačiu metu kai kurie žaliavų rutuliniai malūnai taip pat turi medžiagų džiovinimo funkciją, kad malimo procese būtų galima sinchronizuoti džiovinimą ir malimą.
2. Didelis efektyvumas, energijos taupymas ir aplinkos apsauga: žaliavų rutulinis malūnas turi optimizuotą konstrukciją, kuri gali pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti energijos suvartojimą, atitinkant šiuolaikinės pramonės reikalavimus dėl energijos taupymo ir išmetamųjų teršalų mažinimo. Didelis malimo efektyvumas padidina energijos panaudojimo koeficientą ir sumažina atliekas bei išteklių švaistymą.
3. Lengva reguliuoti smulkumą: galima lanksčiai reguliuoti medžiagų malimo smulkumą, kad jis būtų pritaikytas prie skirtingų gamybos procesų. Įrangą lengva reguliuoti, ją galima automatiškai reguliuoti gamybos procese, kad būtų užtikrinta pastovi produkto kokybė.
4. Įvairūs perdavimo būdai: žaliavų rutulinio malūno perdavimo sistemos konstrukcija yra lanksti, įskaitant krašto perdavimą, centrinį perdavimą, daugiataškį tinklinį krašto perdavimą ir kitus būdus, atsižvelgiant į įrangos dydį ir paklausos reguliavimą, siekiant užtikrinti perdavimo sistemos stabilumą ir efektyvumą.

Žaliavų rutulinio malūno veikimo principas:

1. Daugiausia priklauso nuo rutulinio malūno pagrindinio principo. Kai malūno cilindras yra varomas perdavimo įtaiso, kad sukasi, vidinis malimo kūnas (paprastai plieniniai rutuliai) yra prilipęs prie cilindro vidinės sienos veikiant išcentrinei jėgai, o cilindrui sukantis malimo kūnas yra pakeliamas į tam tikrą aukštį, o tada jis laisvai nukrenta dėl gravitacijos, kad smogtų ir sumaltų. Šis pakartotinis pakilimo, kritimo, susidūrimo procesas, kad medžiaga, atliekanti malimo priemonės vaidmenį, palaipsniui taptų smulkesnė.
2. Be to, svarbų vaidmenį atlieka ir malūno vidaus pamušalo konstrukcija. Naudojant naujo tipo klasifikavimo pamušalą, kopėčių pamušalą ir kitas konstrukcijas, padidinamas medžiagos ir šlifavimo kūno sąlyčio plotas, taip pagerinant šlifavimo efektyvumą. Diafragmos konstrukcijoje naudojama reguliuojama kėlimo plokštė ir fiksuota kėlimo plokštė, užtikrinanti malūno darbo stabilumą, taip pat palengvinanti įrangos priežiūrą ir montavimą.

Žaliavų rutulinio malūno privalumai:

1. Stiprus prisitaikymas ir lankstumas: cemento žaliavų rutulinis malūnas gali prisitaikyti ne tik prie skirtingų medžiagų, bet ir prie sausos arba šlapios gamybos poreikių, turi aukštą malimo ir džiovinimo efektyvumą, gali prisitaikyti prie įvairių darbo aplinkos ir medžiagų tipų poreikių.
2. Pažangi transmisijos sistema: malūno transmisijos sistema turi įvairias konstrukcijos formas, bendrą krašto pavarą, centrinę pavarą ir pan. Varomojo režimo paprastai sudaro asinchroninio variklio ir reduktoriaus derinys, kuris užtikrina, kad įranga galėtų efektyviai ir stabiliai veikti įvairiomis darbo sąlygomis.
3. Įvairūs palaikymo metodai, užtikrinantys įrangos stabilumą: žaliavų rutulinis malūnas naudoja įvairius palaikymo metodus, pvz., statinio ir dinaminio slėgio guolius abiejuose galuose, svirtinio tipo guolius ir kt., siekiant užtikrinti įrangos stabilumą esant didelei apkrovai. Didelio masto įrangoje taip pat yra aukšto ir žemo slėgio tepimo stotis, kuri dar labiau garantuoja įrangos eksploatavimo trukmę.
4. Šiuolaikinis dizainas, didelis patikimumas: optimizuotas cilindro dizainas, sukurtas naudojant baigtinių elementų analizės technologiją, užtikrina jo struktūrinį stiprumą ir tarnavimo laiką. Amerikos AGMA standarto atvirų pavarų dizainas, įrengtas pavarų dangčiu su geromis sandarinimo savybėmis ir automatine tepimo sistema, užtikrina įrangos stabilumą ir patikimumą ilgalaikio veikimo sąlygomis.

Žaliavų rutulinio malūno taikymo sritys:

1. Cemento pramonė:žaliavų rutulinis malūnas plačiai naudojamas cemento gamyklos žaliavų malimo procese, skirtas kalkių, molio, geležies rūdos ir kitų medžiagų malimui iki reikiamo smulkumo, užtikrinant tinkamas žaliavas cemento gamybai.
2. Metalurgijos pramonė:Metalurgijos pramonėje žaliavų rutulinis malūnas naudojamas visų rūšių rūdų, pvz., geležies rūdos, boksito ir kt., malimui, kad rūdos būtų sumaltos iki tinkamo smulkumo, atitinkančio lydymo proceso poreikius.
3. Chemijos pramonė:chemijos pramonėje žaliavų rutulinis malūnas naudojamas gipsui, druskoms ir kitoms cheminėms žaliavoms apdoroti, siekiant palengvinti cheminę reakciją ir tolesnį gamybos procesą.
4. Elektros energijos pramonė:Elektros energijos pramonėje žaliavų rutulinis malūnas naudojamas anglies, kalkių ir kitų kuro rūšių malimui, kad katilai galėtų efektyviai deginti smulkius miltelius, pagerinti degimo efektyvumą ir sumažinti išmetamų teršalų kiekį.
5. Kitos pramonės šakos:Be to, žaliavų rutuliniai malūnai taip pat plačiai naudojami keramikos, stiklo, statybinių medžiagų ir kitose pramonės šakose, kur jie naudojami įvairių mineralinių žaliavų malimui, siekiant užtikrinti tolesnio gamybos proceso stabilumą ir produkto kokybę.