Vertikalios ašies smūginė trupintuvė veikia pagal išcentrinės jėgos principą

Vertikalus smūginis trupintuvas pagreitina medžiagas iki didelio greičio per greitai besisukantį sparnuotį ir tada jas išmeta, kad jos sukeltų intensyvų smūgį ir trintį trupinimo ertmėje, taip realizuodamos trupinimą ir formavimą. Jo veikimas pagrįstas kinetinės energijos konversijos principu, todėl tai yra tipinis greitaeigis centrinės jėgos smūginis įrenginys.

Vertikalios smūginės trupintuvės savybės:

1. Vertikalios smūginės trupintuvo konstrukcija siekia pusiausvyros tarp energijos suvartojimo ir efektyvumo, yra kompaktiška ir pasižymi dideliu mechaniniu stiprumu. Palyginti su tradiciniais trupinimo įrenginiais, jis geriau veikia tiek smulkaus trupinimo, tiek formavimo srityse:
2. Ji gerai prisitaiko prie kietos uolienos ir turi didelį apdorojimo pajėgumą;
3. Gali būti reguliuojama per darbo parametrus, kad būtų galima kontroliuoti išmetamų dalelių dydį ir kokybę;
4. Tiekimo būdai yra įvairūs, kad atitiktų skirtingų gamybos linijų lankstumą;
5. Naudojama sparnuotės konstrukcija ir trinties mažinimo įdėklas, kurie žymiai pailgina tarnavimo laiką.

Vertikalios smūginės trupintuvės privalumai:

1. Kompaktiška konstrukcija, paprastas dizainas, didelis kinetinės energijos perdavimo efektyvumas, didelis smulkinimo koeficientas, sumažina neveiksmingo smulkinimo reiškinį, puikus energijos suvartojimo kontrolė.
2. Sklandus ir patikimas veikimas, mažas vibravimas, geras triukšmo kontrolė, draugiška darbo aplinka, atitinkanti dabartinius aplinkai nekenksmingos gamybos reikalavimus.
3. Stiprus prisitaikymas prie vandeningų medžiagų, drėgmė apie 8 % vis dar gali išlaikyti gerą smulkinimo efektyvumą, nesunkiai užsikimšta ar nesukimba.
4. Gatavos dalelės yra trimatės prizminės, reguliaraus dydžio, didelio tankio, veiksmingai pagerina tolesnį maišymo ar klijavimo efektą, gatavas produktas turi mažą geležies kiekį, tinkamas griežtai kontroliuoti priemaišas lauke.

Vertikalios smūginės trupintuvo darbo principas:

Kai įranga veikia, medžiaga patenka į mašiną iš viršaus ir yra padalijama į du tipinius procesus pagal skirtingus padavimo režimus:

1. Centrinis padavimo režimas:medžiaga patenka į greitai besisukantį rotorių iš centrinio padavimo angos ir yra pagreitinama bei išmetama iš išmetimo angos dideliu greičiu. Greitai besisukanti medžiaga atsimuša nuo laisvai krentančios medžiagos, po to kelis kartus susiduria su sūkurio ertmės siena, sukurdama nuolatinį smulkinimo procesą, išmetamos dalelės yra vienodos, puikaus dydžio.
2. Centrinis su žiedo krioklio padavimo režimu:dalis medžiagos nukreipiama į rotorių pagreitinti, kita dalis natūraliai nukrenta ir susidaro greitasis srautas, susiduriantis su medžiaga. Dvi sroves ore ir sūkurinėje ertmėje daug kartų susiduria, suformuodamos dinamišką susidūrimo sluoksnį, panašų į „medžiagos užuolaidą“, labai pagerinantį smulkinimo efektyvumą ir medžiagos formavimo efektą.

Per visą procesą tiesioginis metalinių dalių ir medžiagų kontaktas yra labai ribotas, todėl sumažėja nusidėvėjimas ir pailgėja tarnavimo laikas.

Tipinės vertikaliosios smulkintuvo taikymo sritys:

1. Mechanizmo smėlio gamyba: ypač tinka granito, bazalto, upės akmenukų ir kitų kietų uolienų smėlio gamybos operacijoms;
2. Betono maišymo gamykla: siekiant užtikrinti gerai surūšiuotą ir puikų betono užpildą;
3. Sausų skiedinių ir kvarco smėlio apdorojimas: smulkus procesas, kuriam keliami aukšti reikalavimai dalelių formai ir grynumui;
4. Statybinių atliekų pakartotinis naudojimas: statybinės atliekos gali būti susmulkintos ir perdirbtos į naudingus užpildus, taupant išteklius;
5. Atliekų išteklių perdirbimas: geležies rūdos atliekų, vario atliekų ir kitų šlakų perdirbimas, siekiant jas pakartotinai panaudoti.